一套数控水刀由三大部分构成：超高压水射流发生器（高压泵）、数控水切割平台、 数控控制系统。
1.　超高压水射流发生器（高压泵） 　　
    作为“数控水刀”的动力源，采用了最大压力400MPa，主电机功率37KW，其结构紧凑，效率高，并结合超高压力传感器技术，实时监测、控制水射流的压力，保障系统稳定、安全地工作。 　　
2.　数控切割平台 　　
    切割平台结构分为悬臂式与龙门式两种，主要加工行程有：1500*2500mm、2000*3000mm、2000*4000mm等； 　　切割平台选用优质直线导轨和滚珠丝杠，并配备交流伺服驱动系统，具有刚性好、精度高、承载大、结构紧凑、经久耐用等优良性能，实现运动同步、精确进给、高低速瞬时转换。 　　3. 数控控制系统采用水刀专用控制系统 产品优势 　　目前由于复合材料的推广及应用的范围越来越大，这也要求加工手段的更新与材料的变化同步。在这样的背景下，传统切割工艺的滞后严重阻碍了新材料的应用空间，寻求新的切割手段显得尤为重要。数控水刀的出现切实解决了新材料和旧工艺之间的矛盾。比如，在石材和玻璃加工方面，数控水刀有着其他加工工艺无可比拟的优势。它可以在玻璃上雕琢出任何复杂的曲线、图形，而且操作起来简单方便，学习使用门槛低。这在有较高工艺要求的玻璃装饰行业显示出不可替代的作用；在金属和橡胶的复合材料的加工中，数控水刀能做到对金属和橡胶“一视同仁”，它的加工手段的独特性也显示出了它在这个领域的唯一性；在合金领域，对膨胀系数不同的金属加工，数控水刀能保证工艺的精确度，而且对材料本身不产生任何的损害。数控水刀的特点显示出其超强的不可替代性，其表现在切割领域的特点：
    采用普通水作介质，切割过程中无尘、无毒、无火花，因而可极大地改善工人工作环境而不会带来任何工业污染；
    水切割是冷态切割，没有热能，不燃烧，不产生热效应或变形细微的裂缝，因而不会改变被切割物质的物理和化学特性而成为对热敏感物质的最佳切割工具；
    适应材料类型广泛，切割速度快，效率高。可以用于切割任何易燃易爆及复合材料；
    可以与不同种类的电脑控制系统结合起来,使它成为计算机辅助设计与制造的自动化设备来切割任意复杂形状的图形和文字；
    价格适当，设备操作简单、保养容易，降低设定时间及使用工模夹具的成本，降低费用；
    切口光滑，工件背面没有熔渣。表面处理比较好，一次既可完成工件之切割且拥有良好的切口品质，减少二次加工；
    用同一种机器既可完成钻孔、雕刻、切割功能、降低切割成本；
    切缝窄，排版灵活，可减少大量废弃材料的产生，节省材料成本；
    高压元件质量优异，易损件便宜、维修方便、大幅度降低维修成本及维修时间；