很多人对于我们的活塞杆组件、测试长尾词等已经有了一些了解，而且也为大家介绍过水刀配件，而今天小编将给大家介绍"水刀配件中不锈钢活塞杆的用途 阀门垫片的拆卸与安装"，希望能帮助到大家.

不锈钢活塞杆首要用于液压气动、工程机械、轿车制作用活塞杆，塑料机械的导柱，包装机械、打印机械的辊轴，纺织机械，运送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。

活塞杆选用滚压加工，因为外表层留有外表剩余压应力，有助于外表细小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的拓展。然后进步外表抗腐蚀才能，并能推迟疲惫裂纹的发生或扩展，因此进步油缸杆疲惫强度。 经过滚压成型，滚压外表构成一层冷作硬化层，减少了磨削副触摸外表的弹性和塑性变形，然后进步了油缸杆外表的耐磨性，一起避免了因磨削导致的烧伤。滚压后，外表粗糙度值的减小，可进步合作性质。一起，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的冲突损伤，进步了油缸的全体使用寿命。 滚压技术是一种高效高质量的技术办法，牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证实滚压效果。滚压后，油缸杆外表粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8um，油缸杆的外表硬度进步约30%，油缸杆外表疲惫强度进步25%。油缸使用寿命，进步2～3倍，滚压技术较磨削技术功率进步15倍摆布。以上数据阐明，该滚压技术是高效的水刀配件，水刀配件中不锈钢活塞杆的用途能大大进步油缸杆的外表质量。

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（1）上阀门垫片前，密封面、垫片、螺纹及螺栓螺母旋转部位涂上一层石墨粉或二硫化钼粉。垫片、石

墨应坚持洁净，不得沾污（垫片袋装不粘灰；石墨粉盒装加盖），随取随用，不得随地丢放。

（2）阀门垫片装置在密封面上要准确、适中，不能偏斜，不能伸入阀腔或放置在台肩上。阀门垫片内径

要略大于密封面内孔，阀门垫片的外径应比密封面外径稍小，这么才干确保受压均匀。

（3）密封面选用液体密封阀门垫片（又称无垫密封）时，胶粘剂应与工况条件相适应，粘接操作契合相

应的粘接规程。阀门密封面要仔细清理或外表处理。平面密封面应研磨并有足够的吻合度，涂改要均匀，

要不锈钢尽阀门垫片的拆卸与安装量扫除空气，胶层通常为0.1~0.2mm厚，螺纹密封处与平面密封相同，相触摸两个面都要涂改，旋入

时应取立式姿势，以利空气排出。胶液不宜过多，避免溢出污染别的阀件。

（4）当螺纹密封选用聚四氟乙烯薄膜生料带时，先将生料带起头处拉伸变薄一些，贴在螺纹面上，然后

将起头多余的生料带除去，使贴在螺纹上的薄膜构成楔形，视螺纹空隙，通常环绕一至二圈，环绕方向应

与螺纹旋向共同，终端将重合起头处时，逐渐拉断生料带，使之成楔形，这么能够确保环绕的厚度均匀，

如图4-45.旋入前，把螺纹端部的薄膜压合一下，以便生料带随螺纹一同旋入螺孔中，旋入要慢、用力要

均匀恰当，旋紧后不要再松动，切忌回旋，不然简单走漏。

（5）阀门密封面只准置一只垫片，不允许在密封面间装置两片或多片垫片来补偿密封面间的空隙不足。

（6）梯形（椭圆）垫圈的装置应使垫圈的内外圆相触摸，阀门垫圈的两端面不得与密封槽底面触摸。

（7）O型圈的装置除了圈和槽应契合规划要求外，紧缩量恰当。金属空心O型圈通常最适宜的压扁度为

10%~40%，橡胶O型密封圈的紧缩变形率，圆柱面上的静密封取13%~20%，平面静密封面取15%~25%.关于内

压较高以及真空密封，紧缩变形应大些。在确保密封的前提下，紧缩变形率越小越好，可延长O型圈的寿

命。O型圈的装置办法见填料的装置与拆卸一节。

（8）阀门中法兰密封阀门垫片装妥后，装置阀盖前，应使阀杆处于敞开方位，避免影响装置和损坏阀件

。装盖时要对准方位，不得用推拉的办法调整，避免擦伤垫片和发作位移，调整时应将阀盖渐渐提起，对

准后再悄悄放下。

（9）上螺栓时，钢号符号的一端应装在便当查看的一面，应对称、轮番、均匀地拧紧螺栓，分2~4次旋紧

，螺栓应满扣，规整无松动。螺纹衔接垫片压盖，如有扳手方位，则不得使用管钳。螺栓衔接或螺纹衔接

的垫片应尽也许处于水平装置方位。

（10）垫片压紧前，应对压力、温度、介质的性质、垫片资料的特性了解清楚，断定预紧力。通常非金属

资料垫片，如橡胶石棉、柔性石墨、橡胶、塑料等垫片比金属垫的预紧力要低些，复合资料居中。在非金

属垫片中，橡胶石棉垫片比别的资料的垫片预紧力要大些。最低的是橡胶。拧紧螺栓最佳使用扭矩扳手。

预紧力应得确保在试压不漏的情况下，尽量小。过大的预紧力简单损坏垫片，使阀门垫片失去回弹力。

（11）阀门垫片压紧后，应确保衔接件间留有恰当空隙，以备垫片走漏时有压紧的地步。

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